Бүгінгі таңда ұнтақ металлургия ұзақ жолдан өтті және әлемдегі ең ауыр материалдан, алмаз.
Ұнтақ? Бұл керемет естіледі, бірақ әлемдегі ең ауыр материалдардың бірі ұнтақтан жасалған.
Мұнда өндірістің артында не барвольфрам карбид кірістері.
Опа
Вольфрам оксиді көміртегімен араласады және барлық карбидтер үшін вольфрам карбидін, негізгі шикізатты қалыптастыру үшін арнайы пештерде өңделеді. Вольфрам карбиді өте қатты және сынғыш материал болып табылады және карбидтің негізгі құрамдас бөлігі ретінде қолданылады. Вольфрам карбиді Кобальтпен араласады, бұл карбидтің қасиеттері үшін қажет. Кокбидті неғұрлым көп болса, карбицияны қатайтыңыз; Кобальт аз, қиын және көбірек тозуға төзімді. Әр түрлі компоненттердің салмақтық коэффициенттері өте дәлдікпен жасалады. 420 кг шикізаттың партиясы 20 граммнан асады. Араластыру - бұл нәзік металлургиялық операция. Ақыры, қоспасы үлкен шар тәрізді жұқа және тазартылған ұнтаққа енеді. Қоспаны дұрыс ағынға жету үшін кептірілген болуы керек. Ұнтағаннан кейін ұнтағы бөлшектердің мөлшері 0,5-2,0 UM.
Басу
Біріншіден, негізгі пішіні мен өлшемі тесікті басу арқылы алынады және жоғары автоматтандырылған CNC басқарылатын баспасөзде өледі. Басқаннан кейін, пышақ нақты карбид пышағына өте ұқсас, бірақ қаттылық қажет деңгейден алыс. Робот басылған пышақты ыстыққа төзімді материалдан жасалған дискіге береді.
Қыру
Қаттылары үшін, пышақ 1500 градусқа 1500 градусқа өңделеді. Қуат алу процесі балқытылған кобальтты вольфрам карбидс бөлшектерімен байланыстырады. Пештің бір процесі екі нәрсені жасайды: пышақ айтарлықтай қысқарады, бұл дұрыс төзімді алу керек; Екіншіден, ұнтақ қоспасы карбидке айналатын металл қасиеттері бар жаңа материалға айналады. Пышақ қазір күтілгендей қиын, бірақ жеткізілімге әлі дайын емес. Келесі өндіріс сатарынан бұрын пышақ өлшемдері координаталық өлшеу машинасында мұқият тексеріледі.
Ұнтақтау
Карбид пышағын тек гауһар түспен тегістеу арқылы дұрыс пішінді беруге болады. Пышақ геометриялық бұрыштық талаптарға байланысты әртүрлі ұнтақтау жұмыстарынан өтеді. Тегістеу машиналарының көпшілігінде пышақты тексеру және өлшеу үшін, бірнеше өлшеу басқару элементтері бар.
Жиектерді дайындау
Кесу жиегі қажетті процесс үшін максималды тозуға төзімділік үшін дұрыс пішінді алу үшін өңделеді. Бұл кірістерді кремний карбиді жабыны бар арнайы щеткалармен щеткамен щеткамен щеткалауға болады. Өңдеу әдісі қандай болса да, соңғы нәтиже тексерілуі керек. Барлық енгізілгендердің 90% -95% -ы біршама жабын бар. Құралдың жұмысына әсер етпес үшін, олардың бетіне сыртқы бөлшектердің жоқтығына көз жеткізіңіз.
Жабу
Химиялық будың тұндыру (CVD) және физикалық будың тұндыру (PVD) - екі қапталған әдістер. Қандай әдіс материалды және өңдеу әдісіне байланысты. Қаптау қалыңдығы қосымшаның қосымшасына байланысты. Қаптама кірістірудің беріктігін және кірістірудің өмірін анықтайды. Техникалық ноу-хау цементті карбид, мысалы, титан карбиді, алюминий оксиді және титан нитриді сияқты көптеген жабындарды қолдану керек, бұл қызмет көрсету мерзімі мен беріктікті едәуір арттыра алады.
Егер CVD әдісі жабынды үшін пайдаланылса, пышақ пешке салынады, ал хлоридтер мен оксидтер газ тәрізді пішінді метан мен сутегімен бірге қосылады. 1000 градус, бұл газдар, бұл газдар өзара әрекеттеседі, сонымен қатар пышақ біртекті жабынмен қапталған, бұл біртекті қабатпен қапталған. Кейбір жабылған пышақтарда алтын беті бар, бұл оларды құнды етеді және олардың беріктігі шамамен 5 есе көбейген пышақтармен салыстырғанда артты. Екінші жағынан, ПВД пышақтарда 400 градусқа дейін шашыралған.
Қорытынды тексеру, таңбалау және қаптама
Пышақтар автоматтандырылған тексеруден өтеді, содан кейін біз пышақтардағы материалдарды белгілеп, оларды шығарып, оларды орап аламыз. Пышақ қораптары өнім туралы ақпаратпен, сериялық нөмірмен және күнмен белгіленген, бұл пайдаланушылардың сапалы және қызмет көрсетуді қамтамасыз етуге уәде.
Қойма
Қапталғаннан кейін, пышақтар клиенттерге жеткізуге дайын. Бізде Еуропадағы, Америка Құрама Штаттары мен Азиядағы логистикалық орталықтар бар, бұл пышақтардың клиенттерге тез және жақсы жағдайда жеткізілуін қамтамасыз етеді.
POST TIME: ақпан-19-2025