Fotma Alloy-ға қош келдіңіз!
page_banner

жаңалықтар

Цементтелген карбид пен жоғары жылдамдықты болаттың (HSS) айырмашылығы

Цементтелген карбид және жоғары жылдамдықты болат балқитын металл вольфрамының (W) типтік төменгі ағыны өнімдері болып табылады, екеуі де жақсы термодинамикалық қасиеттерге ие және кескіш құралдарды, суық өңдеуге арналған қалыптарды және ыстықтай өңдеуге арналған қалыптарды және т.б. жасау үшін пайдаланылуы мүмкін. Алайда, екеуінің әртүрлі материал құрамы, олар механикалық қасиеттері мен қолданылуы жағынан да ерекшеленеді.

1. Тұжырымдама
Цементтелген карбид - вольфрам карбиді (WC) ұнтағы сияқты отқа төзімді металл карбидінен және кобальт ұнтағы сияқты байланыстырушы металдан тұратын қорытпа материалы. Ағылшынша атауы вольфрам карбиді/цементтелген карбид. Оның жоғары температурадағы карбид мөлшері жоғары жылдамдықтағы болат биіктігінен жоғары.

Жоғары жылдамдықты болат - бұл негізінен металл карбидтерінен (мысалы, вольфрам карбиді, молибден карбиді немесе ванадий карбиді) тұратын вольфрам, молибден, хром, кобальт, ванадий және басқа элементтердің көп мөлшерінен тұратын жоғары көміртекті жоғары легирленген болат және болат матрицасы, көміртегі мөлшері 0,7%-1,65%, жалпы легирленген элементтердің мөлшері 10%-25%, ал ағылшынша атауы High Speed ​​Steels (HSS).

2. Өнімділік
Екеуі де жоғары қаттылық, жоғары беріктік, жақсы қаттылық, қызыл қаттылық, тозуға төзімділік, ыстыққа төзімділік және технологиялық өнімділік сипаттамаларына ие және бұл сипаттамалар әртүрлі дәрежелерге байланысты әртүрлі болады. Жалпы айтқанда, цементтелген карбидтің қаттылығы, қызыл қаттылығы, тозуға төзімділігі және ыстыққа төзімділігі жоғары жылдамдықты болаттан жақсырақ.

3. Өндіріс технологиясы
Цементтелген карбид өндіру процесі негізінен ұнтақ металлургия процесін, бүрку технологиясын немесе 3D басып шығару процесін қамтиды.

Жоғары жылдамдықты болатты өндіру әдістеріне дәстүрлі құю технологиясы, электрошлакты қайта балқыту технологиясы, ұнтақ металлургия технологиясы және инъекциялық қалыптау технологиясы жатады.

4. Қолдану
Екеуі де пышақтарды, ыстық жұмыс қалыптарын және суық жұмыс қалыптарын жасай алатынымен, олардың өнімділігі әртүрлі. Қарапайым карбидті құралдардың кесу жылдамдығы қарапайым болаттан жасалған жоғары жылдамдықты құралдарға қарағанда 4-7 есе жоғары, ал қызмет ету мерзімі 5-80 есе көп. Қалыптарға келетін болсақ, цементтелген карбидті қалыптардың қызмет ету мерзімі жоғары жылдамдықты болаттан жасалған қалыптарға қарағанда 20-дан 150 есеге дейін жоғары. Мысалы, 3Cr2W8V болаттан жасалған ыстық айдарлы экструзия қалыптарының қызмет ету мерзімі 5000 есе. YG20 цементтелген карбидтен жасалған ыстық экструзиялық қалыптарды пайдалану Қызмет ету мерзімі 150 000 есе.


Жіберу уақыты: 10 ақпан 2023 ж