Fotma Alloy-ға қош келдіңіз!
page_banner

жаңалықтар

Вольфрам карбидінің қасиеттері

Металл вольфрам, оның атауы швед тілінен шыққан – вольфрам (ауыр) және стен (тас) негізінен цементтелген вольфрам карбидтері түрінде қолданылады.Цементтелген карбидтер немесе қатты металдар жиі аталып кеткендей, сұйық фазалық агломерация деп аталатын процесс арқылы металл кобальттың байланыстырғыш матрицасында вольфрам карбидінің түйіршіктерін «цементтеу» арқылы жасалған материалдар класы.

Бүгінгі таңда вольфрам карбиді түйіршіктерінің өлшемдері салмағы бойынша шамамен 30% құрайтын кобальтты құрайтын 0,5 микроннан 5 микроннан астамға дейін өзгереді.Сонымен қатар, басқа карбидтерді қосу соңғы қасиеттерді де өзгертуі мүмкін.

Нәтиже сипатталатын материалдар класы болып табылады

Жоғары беріктік

Қаттылық

Жоғары қаттылық

Матрицадағы вольфрам карбидінің түйір өлшемін және кобальт мазмұнын өзгерту және басқа материалдарды қосу арқылы инженерлер қасиеттері әртүрлі инженерлік қолданбаларға бейімделуі мүмкін материалдар класына қол жеткізе алады.Бұған құрылыс тау-кен өнеркәсібі мен мұнай-газ секторына арналған жоғары технологиялық құралдар, тозған бөлшектер мен құралдар кіреді.

Вольфрам карбиді өнімдері негізінен вольфрам карбиді мен кобальт металл ұнтақтарын пайдаланатын ұнтақ металлургия процесінің нәтижесі болып табылады.Әдетте, қоспалардың құрамы 4% кобальттан 30% кобальтқа дейін болады.

цементтелген карбид биттері

Вольфрам карбидін пайдалануды таңдаудың негізгі себебі - бұл материалдардың жоғары қаттылығын пайдалану, осылайша жекелеген компоненттердің тозу жылдамдығын бәсеңдетеді.Өкінішке орай, жоғары қаттылық үшін жаза қаттылық немесе беріктіктің болмауы.Бақытымызға орай, құрамында жоғары кобальт бар композицияларды таңдау арқылы қаттылықпен қатар беріктікке қол жеткізуге болады.

Компонент әсер етпейтін, жоғары қаттылыққа, жоғары тозуға төзімділікке қол жеткізетін қолданбалар үшін төмен кобальт мазмұнын таңдаңыз.

Қолданба соққыға немесе соққыға қатысты болса, жоғары кобальт құрамын таңдаңыз және зақымға қарсы тұру мүмкіндігімен бірге басқа материалдардың көпшілігі ұсына алатын тозуға төзімділікке қол жеткізіңіз.


Жіберу уақыты: 29 шілде 2022 ж